Значимые части изображения (логотип, текст, фотографии и т.п.) не должны располагаться ближе 20 мм от края изображения, для изображений с люверсами – 60 мм. Файлы для односторонних постеров, имеющих высоту не более 1500 мм, делаются с припуском 10 мм по периметру, более 1500 мм – 15 мм по периметру. Файлы для двухсторонних постеров, накатываемых на пенокартон, делаются с припуском 20 мм по периметру, при накатке на пластик – 15 мм по периметру;
Размер изображения в файле должен соответствовать размеру печатного изображения 1:1 с разрешением:
– баннер не более 50 dpi
– самоклейка, сетка не более 75 dpi
При уменьшении масштаба изображения разрешение файла увеличивается пропорционально. Размер файла без сжатия не более 400 Мб. В одном файле – одно изображение.
Растровые форматы tif / psd
Назначение: печать на баннерной ткани, самоклеющейся плёнке, баннерной сетке, постерной бумаге, транслюцентном носителе (баннер, самоклеющаяся плёнка), и др.Параметры файлов для ШФП.
tif (tiff) в 1 слой без доп альфа-каналов и путей — желательно (или psd);
CMYK;
все исходные заливки должны быть в цветовой модели CMYK без внедрённых профилей.
масштаб изображения = 1:1 и адекватное разрешение по отношению к нему.
на мой взгляд, моветон – предоставлять изображения, н-р, размером 600х300 мм (если вы планируете печатать макет 6х3 м), но разрешением, допустим, 450 dpi. Лучше сразу выставить параметр: 6000×3000 мм с разрешением 46 dpi.
текущий печатный профиль – информацию от нём должен представить текущий исполнитель;
все слои сведены;
отсутствуют: альфа-каналы, контуры, направляющие, комментарии, метки от «пипетки» и другие служебные объекты;
чёрный цвет — составной: CMYK — 50, 50, 50, 100 или 40, 40, 40, 100. В зависимости от материала и оборудования. (Уточняйте по тел.)
разумеется, никаких: 0, 0, 0, 100 или 100, 100, 100, 100.
никаких примечаний в самом файле;
исходные файлы со слоями, контурами и направляющими предоставляйте только в том случае, если предполагается дальнейшая работа с макетами через исполнителя для дальнейших работ (например, перекомпоновка макета для изменения размеров и/или пропорций, работа с текстом, изменением цветов и др.).
Векторные форматы cdr
Принимаются файлы, представленные только в цветовой системе CMYK с расширением cdr (CorelDRAW) v.13.
Если вы предоставляете для работы векторный файл, то его параметры таковы:
CDR (CorelDRAW)
все исходные заливки должны быть в цветовой модели CMYK без внедрённых профилей.
нет прикреплённого цветового профиля;
объекты даны в масштабе 1:1 (CorelDRAW позволяет верстать макеты формата порядка 45х45 м, не более);
рабочее поле страницы должно быть равно размеру объекта;
нельзя размещать на одной странице несколько объектов;
нельзя, чтобы объекты для печати превышали размер страницы (например: вы заказываете изображение 6х3 м, размещённое на странице А4 (по умолчанию);
чёрный цвет — составной: CMYK — 50, 50, 50, 100.
никаких: 0, 0, 0, 100 или 100, 100, 100, 100.
все шрифты должны быть переведены в кривые (в том числе любые стандартные шрифты типа Arial, Times New Roman и т.д.);
не должно быть эффектов: теней, бленд, прозрачностей, линз, искажений, свечения и др.;
пауэр клип должен быть извлечен из контейнера и обрезан по периметру;
градиентные заливки должны быть с максимальным шагом 999 и после переведены в битмап в CMYK;
не должно быть примечаний (их нужно прилагать в электронном письме в виде тех.задания), помещённых в файл и «забытых» объектов (кривых, точек, растра, текста и т.д.);
например: совсем не нужно размещать на одной вкладке (странице) несколько изображений и писать рядом с каждой картинкой её размеры;
если необходимо напечатать несколько изображений, и Вы размещаете его в одном файле, сделайте разбивку на страницы и разместите изображения на каждой странице отдельно.
к файлам для производства обязательно необходимо приложить эскиз.
Принимаются файлы, представленные только в цветовой системе CMYK с расширением cdr (CorelDRAW) v.13.
Нельзя использовать векторную программу (как контейнер) лишь для того, чтобы разместить в файле только растровую картинку и просто предоставить такой файл. Это непрофессионально и является признаком дурного тона. Для этих целей используется *tif.
Если вы предоставляете для работы векторный файл, то его параметры таковы:
CDR (CorelDRAW)
рабочее поле страницы должно быть равно размеру объекта;
нельзя размещать на одной странице несколько объектов, а если размещаете постранично макет, укажите в теме/теле письма;
нельзя, чтобы объекты для печати превышали размер страницы (например: вы заказываете изображение А3, размещённое на странице А4 (по умолчанию);
чёрный цвет — составной: CMYK — 50, 50, 50, 100.
никаких: 0, 0, 0, 100 или 100, 100, 100, 100.
все шрифты должны быть переведены в кривые (в том числе любые стандартные шрифты типа Arial, Times New Roman и т.д.);
все битмапы (растровые изображения) должны быть переведены в разрешение 300dpi и обязательно только в CMYK;
не должно быть эффектов: теней, бленд, прозрачностей, линз, искажений, свечения и др.;
пауэр клип должен быть извлечен из контейнера и обрезан по периметру;
градиентные заливки должны быть с максимальным шагом 999 и после переведены в битмап в CMYK;
не должно быть примечаний (их нужно прилагать в электронном письме в виде тех.задания), помещённых в файл и «забытых» объектов (кривых, точек, растра, текста и т.д.);
например: совсем не нужно размещать на одной вкладке (странице) несколько изображений и писать рядом с каждой картинкой её размеры;
если необходимо напечатать несколько изображений, и Вы размещаете его в одном файле, сделайте разбивку на страницы и разместите изображения на каждой странице отдельно.
к файлам для производства обязательно необходимо приложить эскиз.
Файлы для тиснения и уф-лакировки должны быть подписаны в файле какая технология и цвет выделения должен быть другой нежели: биговка, вылеты и контур периметра макета до предполагаемой обрезки.
Важно, чтобы информация не попадала на отверстия при брошюровке (6-8 мм от края изделия). Желательный отступ от края листа до важной информации – 13-18 мм (от края брошюровки).
Выступ обложки за блок: при одинаковом размере обложки и блока продукция имеет неэстетичный вид (блок выглядывает из под обложки/подложки). При увеличении размера обложки/подложки по ширине – блок будет закрыт.
Не является обязательным техническим требований, делается по желанию заказчика.
Каждая полоса должна быть на отдельной странице PDF файла. Нельзя предоставлять полосы разворотами (например 1-2, 3-4, 5-6 и т. д.) или спуском (8-1, 7-2, 6-3 и т. д.). Последовательность полос должна быть верной. Спуск для печати будет создаваться исходя из последовательности, представленной в файле заказчика.
При большом объеме необходимо учитывать компенсацию бига.
В центральной части брошюры листы будут смещены из-за толщины корешка см. картинку).
Каждая полоса должна быть на отдельной странице PDF файла. Нельзя предоставлять полосы разворотами (например 1-2, 3-4, 5-6 и т. д.) или спуском (8-1, 7-2, 6-3 и т. д.). Последовательность полос должна быть верной. Спуск для печати будет создаваться исходя из последовательности, представленной в файле заказчика.
Для скобы допустимо использовать на вылеты следующую страницу блока у корешковой части, но если вы не уверены в правильности, лучше сделать вылеты по 3 мм с каждой стороны.
Данный тип переплета отличается от других изданий. Скрепление предварительно подобранных листов блока с обложкой происходит путем склеивания их по корешку полиуретановым клеем.
Для дополнительного увеличения прочности издания применяют комбинацию клеевого скрепления с шитьем нитками листов блока. Предварительно тетради блока прошиваются нитками, а затем на сшитый блок приклеивается обложка.\
Такой тип скрепления называют КШС – клеевое швейное скрепление.
Обложки предоставляются разворотами (1-4, 2-3 стр. обложки ) с учетом толщины корешка (толщину корешка можно уточнить у менеджера).
Нельзя предоставлять полосы разворотами или спуском. Последовательность полос должна быть верной. Спуск для печати будет создаваться исходя из последовательности, представленной в файле заказчика.
Не забывайте про зеркальность полос для блока. Поле у корешка должно быть больше, чем у обрезного края изделия (чтобы в готовом изделии поля зрительно выглядели ровными)
Совет. Если вы создаете блок изделия в Microsoft World (мы не рекомендуем данную программу для верстки изделий, но ввиду наличия подобных случаев вынуждены предупредить), делайте ровные поля – по 20 мм с каждой стороны.
Это необходимо учитывать при верстке блока. У корешка будет «невидимая зона» порядка 3-5 мм.
Желательно нанести сверху матовую или глянцевую ламинацию, чтобы исключить ломания тонера на сгибе при открытии обложки.
Самый распространённый вид твердого переплета.
Книга состоит из внутреннего блока (сшитых тетрадей) и обложки (крышки). Обложка изготавливается из картонной основы (2 -2,5 мм), обтянутых предварительно запечатанной и заламинированной бумагой. Внутренние стороны обложки соединены с блоком форзацами – они могут быть запечатанными или выполненными из дизайнерской бумаги.
Обложка обязательно покрывается тонкой ламинацией. Необходимо учитывать, что цвет макета изменится (для матовой ламинации цвета станут менее насыщенными).
Нельзя предоставлять полосы разворотами или спуском. Последовательность полос должна быть верной. Спуск для печати будет создаваться исходя из последовательности, представленной в файле заказчика.
Не забывайте про зеркальность полос для блока. Поле у корешка должно быть больше, чем у обрезного края изделия (что бы в готовом изделии поля зрительно выглядели ровными).
Форзац, нахзац – предоставляются отдельным файлом постранично. Каждая полоса на отдельной страницы . Если не предполагается запечатка, необходимо это указать в задание.
Альтернативным способом скрепления брошюр является крепление на болтах (соединение блока и обложки болтами). Болты могут быть металлическими и пластиковыми.
Твердая обложка – изготавливается из картонной основы толщиной 2-2,5 мм, обтянутой предварительно запечатанной и заламинированной бумагой.
Мягкая обложка – используется бумага 250-350 г с последующей ламинацией. В этом случае не нужно добавлять в макете по 20 мм (технологические поля на загибку).
В изделиях на болтах обложка делится на две части и имеет разные наименования: “обложкой называют верхнюю часть, а “подложкой” нижнюю часть.
Если используется твердая обложка, то для улучшения эстетичного вида лучше делать блок меньше, чем обложка ( что бы блок был скрыт обложкой в собранном виде)
Для блока также добавляется к макету 20 мм с корешковой стороны. Это является технологическим полем для скрепления болтами.
Для лучшего раскрытия делается биговку блока. При большом количестве полос необходимо делать компенсацию биговки для хорошего раскрытия. То есть немного смещать линию бига (см. рисунок).
Параметры болтов
Плоттерная резка
Предоставляются только в векторном виде в формате CorelDRAW до 13 версии.
Word (doc и docx), Ecxel (xls и xlsx), PowerPoint (ppt и pptx), MS Publiher (pub), bmp, jpg, gif, png и др. форматы к нарезке не пригодны!
Объекты должны быть в масштабе 1:1.
В каждом файле кривые только для нарезки одного цвета.
Все (!) шрифты и объекты должны быть в кривых.
Никаких “потерянных” кривых или пересекающихся объектов быть не должно. В противном случае плоттер нарежет не то, что вы ожидаете.
Толщина контуров = 0,01 мм;
Кривые должны быть замкнуты;
Объекты одного цвета необходимо располагать на отдельной вкладке файла cdr;
Ширина рабочего поля плоттера = 1000 мм, поэтому по вертикали (ось У) изображение может быть более 900 мм, по горизонтали — не более 900 мм
Для изготовления фигурных наклеек необходим векторный файл с замкнутой линией, по которой будет осуществляться фигурная обрезка изображения.
Все файлы принимаются в производство, только при наличии сопроводительной документации изготавливаемых изделий, которая соответствует оригинал-макету и устраивает вас с точки зрения расположения элементов.
При подготовке файлов для лазерной резки и гравировки следует учитывать несколько важных требований:
1. Файлом, подготовленным для лазерной резки или гравировки считается графический файл в формате .cdr, представляющий собой совокупность векторных кривых. Растровые изображения (например, фотографии) не являются допустимым материалом, и требуют векторизации, которая является отдельной услугой. Любой неподготовленный файл либо высылается обратно на доработку с описанием недочетов, либо подготавливается дизайнером, за дополнительную плату.
2. Файлы, сделанные не в программе CorelDraw, но отображаемые этой программой (форматы dwg., plt и др.) также могут быть приняты, однако такие форматы не всегда корректно отображаются, и часто требуют доработки. Мы рекомендуем по возможности избегать иных редакторов, кроме CorelDraw
3. В файле все линии должны иметь толщину «сверхтонкий абрис».
4. В файле все линии не должны быть белыми или прозрачными, заливка у замкнутых фигур – не нужна.
5. В файле должна быть одна страница, или все фигуры для резки должны быть размещены на первой.
6. Все контуры должны быть замкнуты (если, конечно, это возможно) в случае с резкой, и они должны быть обязательно замкнуты в случае гравировки (гравировка незамкнутых линий может быть осуществлена только в виде резки не насквозь).
7. Модель должна быть выполнена в масштабе 1:1, т.е. в натуральную величину.
8. Следует отдельно проследить за наличием в файле двойных или наложенных линий: она линия лежит точно на другой, при этом глазу это не заметно, но лазер будет резать 2 раза, и стоимость резки вырастет вдвое. Такие линии часто возникают при конвертации из автокада.
9. Если вы планируете заказать гравировку, помните: минимальный размер символа текста – 1*1 мм.
10. Если Вы планируете гравировать портрет с фотографии – лучше доверьте подготовку файла нашим дизайнерам. Только они знают, как тот или иной файл получится на практике.
11. Если у Вас в одном файле совмещена резка и гравировка (например, отгравировать и вырезать табличку), то в файле контуры для резки и гравировки должны быть выделены разными цветами.
12. Если для Вас очень важна точность (например, при изготовлении сборных конструкций), учитывайте, что толщина луча составляет 0,1мм, т.е. если в файле отверстье диаметром 5 мм, то на практике он выйдет 5,1 мм.
13. Если Вы самостоятельно предоставляете материал, наши менеджеры подскажут Вам, сколько его Вам понадобится. Если Вы решили сами определить необходимое количество – учитывайте следующие условия:
А) Размер файла должен соответствовать размеру рабочего стола станка (не превышать). В данный момент, максимальное рабочее поле станка составляет 1200 на 900 мм.
Б) У каждого файла должны быть выдержаны технические поля относительно куска материала. Размер тех. поля – 10 мм. Это значит, что если у Вас кусок материала 500*600 мм, размер файла не должен превышать 480 *580мм.
В) Если Ваш материал требует распиловки – вы должны учитывать расход материал при пиловке. Это 5-6 мм для каждого пила (3мм ширина полотна пилы + 2-3 мм погрешность разметки и пиловки). Таким образом, распиливая полосу материала длиной 3 метра на 5 частей мы теряем приблизительно 2 см материала.
Г) Необходимо всегда учитывать вероятность брака и предоставлять материал с запасом.
Д) Помните: экономя на материале вы рискуете не получить заказанную продукцию в срок из-за случайного форс-мажора. Рекомендуем прислушиваться к нашим менеджерам, сдать заказ вовремя – в наших интересах.
Доводим до Вашего сведения, что размещая заказ на своем материале, заказчик берет на себя риски по возможному браку при работе с этим материалом.
К рискам относятся:
– порча материала при сбое работы оборудования;
– не совместимость наших материалов с материалом заказчика.
– допустимый процент брака при изготовлении продукции.
Размещая тираж, заказчик должен предоставить материал в количестве необходимом для изготовления тиража, а так же от 5 до 30% материала дополнительно, в зависимости от количества и типа получаемой продукции.
1. Макеты для фрезерной резки необходимо подготовить в программе Corel Draw, версии 13;
2. Файл должен содержать только предназначенные для резки векторные объекты и условия выполнения заказа;
3. Размер объектов в файле задается в миллиметрах. Объекты должны иметь масштаб 1:1 относительно конечного результата фрезерования;
4. Векторное изображение в файле для резки не должно содержать:
— разомкнутых точек в замкнутых контурах,
— наложений контуров друг на друга и двойных линий;
5. Внутренние углы раскраиваемых элементов должны быть скруглены на диаметр фрезы (3,175 мм);
6. Все элементы векторного изображения, предназначенного для резки, должны быть переведены в кривые;
7. Расстояние между контурами изделий в макете должно составлять не менее 6 мм;
8. При размещении заказа обязательно указывайте марку, размер, толщину и цвет материала. Примечания к макетам или элементам изделий можно прописывать в макете.
Доводим до Вашего сведения, что размещая заказ на своем материале, заказчик берет на себя риски по возможному браку при работе с этим материалом.
К рискам относятся:
– порча материала при сбое работы оборудования
– не совместимость наших материалов с материалом заказчика.
– допустимый процент брака при изготовлении продукции.
Размещая тираж заказчик должен предоставить материал в количестве необходимом для изготовления тиража, а так же от 5 до 30% материала дополнительно, в зависимости от количества и типа получаемой продукции.
ПРАВИЛА ПОДГОТОВКИ МАКЕТА ДЛЯ ШЕЛКОГРАФИИ, ТИСНЕНИЯ, УФ-ЛАКИРОВКИ
Требования к форматам файлов:
Макеты для печати шелкографией необходимо предоставлять ТОЛЬКО в векторном формате:
*.cdr CorelDraw версии 13, использование растровых изображений, градиентных заливок, полутонов и эффектов
(прозрачности, тени и т. д.) НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.
Шрифты в кривых, эффекты отделены от объектов;
При подготовке файлов для печати необходимо использовать следующие параметры:
цветовая палитра – CMYK или дополнительно указана в техническом задании, либо оговорена с менеджером;
если в макете присутствуют объекты в край, они должны выходить за обрез минимум на 2 мм;
важные элементы в макете (текст, логотип и т.д.) должны отступать внутрь от края изделия на 4-5 мм;
не должно быть оверпринтов, скрытых и лишних объектов;
выборочный УФ-лак выделяется отдельным цветом CMYK;
лак со сгиба (биговки) необходимо вырезать.
Требования к графическим элементам:
– минимальная толщина линий 0,15 мм, пробельная – 0,2 мм, для тиснения – 0,1 мм, для конгрева – 0,15 мм;
– минимальное расстояние между элементами 0,2 мм;
– минимальная толщина линий при выворотки 0,25 мм.